真空微波干燥設備的全方位解析

真空?微波干燥設備的概述

真空微波干燥設備是在真空狀態下采用微波對物料進行低溫隔氧干燥的新技術設備。它由微波發生器、真空干燥腔、物料旋轉盤、真空系統和電子控制系統等組成，是一項集電子學、真空學、機械學、熱力學、程控學等多種學科為一體的產品。

該設備實現了低溫干燥，因為在真空條件下，水的汽化溫度低。它能完好地保持加工物料原有的色、香、味及營養成分，避免物料中活性成分的氧化變質，制品復水性好。微波可穿透至物料內部，回轉系統驅動物料做回轉運動，使物料受熱更均勻，干燥更迅速。其運行成本遠遠低于冷凍干燥和紅外干燥，具有節能降耗、衛生環保的特點。根據國內外資料顯示，采用微波設備對物料加熱，其速度和效能是常規加熱方法的4 - 20倍。

真空微波干燥設備的應用領域

食品行業

在食品行業，真空微波干燥設備的應用十分廣泛。比如果蔬的干燥，像蘋果片、香蕉片等，經過該設備干燥后，能保留果蔬的原有色澤和營養成分，復水性好，口感酥脆。對于營養食品，如一些富含維生素和礦物質的混合食品，也能在低溫下進行干燥，保證營養不流失。還有玫瑰花蕾，干燥后可用于制作花茶，香氣濃郁。另外，對于一些含油脂類成分的食品，如麻仁丸狀的食品，真空微波干燥能減少揮發性成分的損失，保留食品的風味。

制藥與生化行業

在制藥領域，許多藥品、藥丸等都需要干燥處理。對于一些熱敏性的藥品和生化制品，真空微波干燥設備尤為適用。例如濃縮六味地黃丸，經微波干燥后，溶散時限縮短22分鐘，干燥時間減少36%，且丹皮酚（熱敏性成分）含量損失率降低2.4%。對于含揮發性成分（如薄荷腦、冰片）的藥品散劑，低溫干燥可顯著減少揮發損失。對于含動物膠、臟器成分的藥品散劑（如臟連丸），低溫滅菌可避免蛋白質變性，確保藥效。婦寧丸經微波干燥后霉菌未檢出，微生物限度指標顯著優于傳統方法。

高檔中草藥材行業

像人參、鹿茸等高檔中草藥材，不能在高溫條件下進行干燥處理。真空微波干燥設備可以在低于60℃或室溫的條件下對其進行干燥，保證了藥材的質量。以羅漢果為例，采用該設備干燥后，能保留其藥用成分和獨特的風味。

化學制品行業

一些化學制品在生產過程中需要進行干燥，真空微波干燥設備能夠滿足其低溫干燥的需求，避免化學制品在高溫下發生化學反應，保證了產品的質量和性能。

木材行業

在木材干燥方面，該設備可以使木材內部的水分快速蒸發，干燥速度快且均勻，減少了木材因干燥不均勻而產生的開裂、變形等問題，提高了木材的質量和利用率。

真空微波干燥設備的特點

高效快速

微波加熱是一種電磁波加熱，微波直接作用于物料，使其里外同時被加熱，無須通過對流或傳導來傳遞熱量。1千瓦的微波能在3 - 5分鐘內將常溫下的水加熱到100℃，與常規干燥技術相比可提高工效四倍以上。回轉系統驅動物料做回轉運動，使物料受熱更均勻，大大縮短了干燥時間。例如在對婦寧丸進行干燥時，微波干燥可使散劑水分均勻下降，效率比傳統烘房干燥更高。

低溫干燥

在真空條件下，水的汽化溫度低，實現了低溫干燥。這對于那些不能在高溫下干燥的物料，如藥品、化學制品、營養食品以及高檔中草藥材等非常重要。它完好地保持了加工物料原有的色、香、味及營養成分，避免了物料中活性成分的氧化變質。如對于含揮發性成分的物料，低溫干燥可顯著減少揮發損失。

加熱均勻

充分利用微波的加熱均勻性，物料內外溫差小。既利用了真空干燥的特點，又解決了真空中熱能傳導困難的問題。物料在回轉系統的帶動下做回轉運動，使得各個部位都能均勻受熱，保證了干燥的效果和產品質量。

節能降耗

其運行成本遠遠低于冷凍干燥和紅外干燥。由于干燥速度快，縮短了干燥周期，從而降低了能耗。同時，微波加熱無需傳熱媒介，直接加熱到物體內部，提高了能源的利用效率。

衛生環保

該設備在干燥過程中不需要使用大量的蒸汽或其他加熱介質，減少了污染物的排放。而且在真空環境下進行干燥，避免了外界雜質的污染，保證了產品的衛生質量。

復水性好

經過真空微波干燥的制品復水性好，能夠在使用時快速恢復到原來的狀態，保持了物料的原有特性。

真空微波干燥設備的類型

立式真空微波設備

立式吊籃真空設備采用間歇作業方式，托盤承載物料，人工上料下料，操作簡單、控溫準確。它可以根據物料干燥程度自動調整微波場強。順昌環保立式微波干燥機可根據多品種物料的不同生產工藝針對性的設定多種程序，同時可不斷優化生產工藝，實現真正的智能操控。

臥式真空微波設備

臥式真空微波設備具有獨特的結構設計，物料在臥式的干燥腔中進行干燥。它適用于一些特定形狀或性質的物料，能夠提供較為穩定的干燥環境，使物料在水平方向上均勻受熱。

連續式真空微波設備

連續式真空微波設備可以實現物料的連續干燥，生產效率高，適合大規模的生產。它能夠保證物料在干燥過程中的連續性，減少了人工操作的時間和成本，提高了生產的自動化程度。

真空微波干燥設備的技術參數

微波輸出功率

不同型號的真空微波干燥設備微波輸出功率有所不同。例如SCWB - 5S微波真空干燥設備的微波輸出功率為25KVA （智能可調功率）。合適的微波輸出功率能夠滿足不同物料的干燥需求，功率過大可能會導致物料局部過熱，功率過小則會延長干燥時間。

微波頻率

常見的微波頻率為2450MHZ±10Hz。穩定的微波頻率能夠保證微波加熱的效果和穩定性，使物料能夠均勻受熱。

真空度

真空度對于真空微波干燥設備非常重要。一般需要調整真空度至 - 0.08至 - 0.1MPa，這樣可以降低水的沸點，實現低溫干燥。不同的物料可能需要不同的真空度來達到最佳的干燥效果。

投料形式與投料面積

投料形式有人工裝料下料等。如SCWB - 5S微波真空干燥設備總投料面積（約）為3.3平方米長方形料盤，投料盤數可6盤、8盤、10盤、12盤任選，標配8盤，投料盤尺寸為1300㎜×320㎜×80㎜。合理的投料形式和投料面積能夠提高設備的干燥效率和物料的干燥均勻性。

溫度控制精度

設備需要具備較高的溫度控制精度，能夠實測被干燥物料溫度。SCWB - 5S微波真空干燥設備能實現控溫精度高，這樣可以保證物料在合適的溫度下進行干燥，避免因溫度過高或過低影響物料的質量。

真空微波干燥設備的市場前景與發展趨勢

市場前景

隨著食品、制藥、化工等行業的不斷發展，對干燥設備的要求越來越高。真空微波干燥設備以其高效、低溫、節能等優點，市場需求不斷增加。在食品行業，消費者對于食品的品質和營養要求越來越高，真空微波干燥設備能夠滿足這一需求，生產出高品質的食品。在制藥行業，對于藥品質量和安全性的要求日益嚴格，該設備在藥品干燥和滅菌方面具有獨特的優勢，市場前景廣闊。

發展趨勢

未來，真空微波干燥設備將朝著智能化、高效化、節能環保化的方向發展。智能化方面，設備將具備更先進的控制系統，能夠根據物料的特性自動調整干燥參數，實現真正的智能操控。高效化方面，會不斷提高干燥速度和效率，減少干燥時間和能耗。節能環保化方面，將采用更先進的技術和材料，降低設備的運行成本，減少對環境的影響。同時，設備的應用范圍也將不斷擴大，適應更多行業和物料的干燥需求。